不銹鋼球閥
不銹鋼球閥用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。球閥是由旋塞閥演變而來(lái)，又稱球形旋塞閥。不銹鋼球閥的啟閉件作為一個(gè)球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90度實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。
不銹鋼球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)成V 形開(kāi)口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。 不銹鋼球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。不銹鋼球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
不銹鋼球閥是本世紀(jì)50年代問(wèn)世的一種新型閥門。在短短的30多年里，是近十幾年來(lái)發(fā)展*快的閥門品種之一。特別是在美、德、日、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，不銹鋼球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。它在航天、石油化工、長(zhǎng)輸管線、輕工食品、建筑等許多方面都得到了廣泛的應(yīng)用。這是因?yàn)?，不銹鋼球閥與其它閥類相比，具有許多突出的優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼球閥的主要特點(diǎn)如下：
(1) 不銹鋼球閥流體阻力小，具有*低的流阻（實(shí)際上為零）
球閥一般有縮徑和不縮徑通道兩種結(jié)構(gòu)。無(wú)論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。特別是所謂全流量型，即不縮徑的球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長(zhǎng)度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻*小。在火箭發(fā)射及其試驗(yàn)系統(tǒng)中，要求輸送管道的阻力越小越好。減少管路系統(tǒng)的阻力有兩個(gè)途徑：一是降低流體流速，為此需要增大管徑和閥門通徑，這對(duì)于管路系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性往往會(huì)產(chǎn)生不利的影響，特別對(duì)低溫輸送系統(tǒng)(液氫)是極為不利的；一是減小閥門的局部阻力，因此，球閥自然就成了*佳選擇。
(2) 不銹鋼球閥啟閉開(kāi)關(guān)迅速、方便。
由于球閥在一般情況下只需手柄轉(zhuǎn)動(dòng)90°就完成了全開(kāi)或全關(guān)動(dòng)作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉?？蓪?shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時(shí)，操作無(wú)沖擊。
(3) 不銹鋼球閥密封性能好。
目前，絕大多數(shù)球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說(shuō)來(lái)，軟密封的密封性容易保證，而且對(duì)密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。
(4) 不銹鋼球閥使用壽命長(zhǎng)。
由于聚四氟乙烯有良好的自潤(rùn)滑性，與球體的摩擦磨損小，而且由于球體加工工藝的改進(jìn)，使粗糙度降低，從而提高了球閥的使用壽命。據(jù)報(bào)道，美國(guó)W-K-M公司在試驗(yàn)室內(nèi)對(duì)球閥進(jìn)行壽命試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)次數(shù)超過(guò)10萬(wàn)次。
(5) 不銹鋼球閥可靠性高主要是因?yàn)椋?/font>
①球體與閥座一對(duì)密封副不會(huì)發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。；
②內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu)，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開(kāi)而飛出的事故隱患；
③采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
(6) 閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
(7) 因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。
(8) 球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位，并能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
(9) 在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全雙向密封。
(10) 在全開(kāi)和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過(guò)閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕。
(11) 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的*合理的閥門結(jié)構(gòu)。
(12) 閥體對(duì)稱，尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力。
(13) 全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，*高使用壽命可達(dá)30 年，是石油、天然氣管線*理想的閥門。
浮動(dòng)球閥主要特點(diǎn)是球體無(wú)支撐軸，球體被兩閥座夾持其中呈“浮動(dòng)”狀態(tài)，它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。浮動(dòng)球閥主要特點(diǎn)的閥座密封設(shè)計(jì)、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動(dòng)泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
適用于：化工，石油，天然氣，冶金，等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)，雜質(zhì)多，腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。
浮動(dòng)球閥的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
1.閥門設(shè)有開(kāi)、關(guān)位置指示；
浮動(dòng)式球閥的球、閥桿、手柄是一個(gè)裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，由手柄所處位置容易辨別出是閥門處于開(kāi)位置或關(guān)位置。當(dāng)手柄或閥桿頭部的扁方與管線平行時(shí)，閥門處于全開(kāi)位置；當(dāng)手柄或閥桿頭部的扁方與管線垂直時(shí)．閥門處于全關(guān)位置。
2.鎖定裝置；
為防止誤操作閥門．在閥門的全開(kāi)和全關(guān)位置可用掛鎖鎖定閥門。
3.閥桿防飛結(jié)構(gòu)；
當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置閥桿防飛結(jié)構(gòu)。
4.防靜電裝置；
軟密封球閥設(shè)計(jì)了防靜電裝置和防火結(jié)構(gòu)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，一旦閥座被燒???，球體將直接和閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄漏。
5.防火結(jié)構(gòu)；
6.獨(dú)特閥座密封結(jié)構(gòu)；
多年的球閥制造經(jīng)驗(yàn)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合而設(shè)計(jì)的雙線密封，可自然泄壓閥座，能保證壽、低壓及真空狀態(tài)下的完全密封。
7.中法蘭（閥體與左體連接部）無(wú)外漏結(jié)構(gòu)。
浮動(dòng)球閥根據(jù)不同的使用要求，以殼體材料為基礎(chǔ)分為：普通碳鋼系列（WCB&A105)；不銹鋼系列(304,316);低溫鋼系列(LCB,LCC);抗硫系列等。
浮動(dòng)式球閥適合一般工業(yè)使用。
浮動(dòng)球閥參考力矩
下表和圖形扭矩供選擇驅(qū)動(dòng)裝置參考。根據(jù)介質(zhì)的特性，內(nèi)件及閥門的開(kāi)啟頻率尚需作額外因素考慮。使用防腐內(nèi)件的閥門，用于清潔潤(rùn)滑介質(zhì)，扭矩可降低20%。而對(duì)于苛刻介質(zhì)，如料漿、顆粒性介質(zhì)，以及用于塘棲，扭矩可能要增加50%。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
浮動(dòng)球閥系我公司在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，能滿足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的**和方便需要。
手動(dòng)浮動(dòng)不銹鋼球閥的開(kāi)、關(guān)指示
球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，能從手柄所處位置很容易辨出閥門是處于開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門處于開(kāi)啟位置；當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉位置；
閥門鎖定裝置
為防止誤操作閥門，在閥門的全開(kāi)和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝中野外的閥門或當(dāng)工藝流程不允許開(kāi)或關(guān)閥門時(shí)，為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。
3、閥桿防飛出結(jié)構(gòu)
當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出（或者在維修閥門時(shí)，如果中腔有壓力，拆卸閥門時(shí)閥桿、介質(zhì)容易飛出，誤傷人員）。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。這樣，即使火災(zāi)時(shí)，填料、止推軸承被燒損或或其它原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺(tái)與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位外泄露。
4、防靜電裝置
當(dāng)操作閥門時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚集在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，將聚集在球體上的電荷通過(guò)球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導(dǎo)出。
5、防火結(jié)構(gòu)
當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，填料、閥座等非金屬（非防火材料）將被燒壞，大量泄露的介質(zhì)可能會(huì)更加促使火勢(shì)蔓延、擴(kuò)大，這時(shí)閥門的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏。如圖，一旦閥座被燒損，球體將直接與閥體上的金屬面接觸，從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座處泄露。防火防靜電的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合API607、JB/T6899和BS6755**部分的要求。
6、中部法蘭無(wú)外部結(jié)構(gòu)閥體與閥體的聯(lián)接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或震動(dòng)等因素引起的該處密封泄露，特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬-金屬接觸，形成止口法蘭，保證無(wú)外漏。
可靠的閥座密封結(jié)構(gòu)
公司多年來(lái)的球閥制造經(jīng)驗(yàn)與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合而設(shè)計(jì)的雙線密封結(jié)構(gòu)，可自然泄礦井閥座，能保證高、低壓和真空狀態(tài)下的可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在低壓區(qū)時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保閥座可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在較高位時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞。
對(duì)于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封，而預(yù)緊力長(zhǎng)期使用后會(huì)衰減，故對(duì)于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，確保球閥長(zhǎng)期可靠的密封。
中、高溫球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)，采用對(duì)位聚苯作為密封圈可用于300℃的溫度，而采用金屬密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的球閥可用于更高的溫度。這種結(jié)構(gòu)具用單向密封功能。
自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力和介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥體的**。
全徑和縮徑我公司不銹鋼球閥有全徑和縮徑兩個(gè)系列，以滿足用戶的不同需要。全通徑不銹鋼球閥的通道內(nèi)徑與管線一致，流體阻力*小，并便于管道清掃。而縮徑系列球閥的重量只有相同口徑全通徑不銹鋼球閥的70%左右，能有效降低成本和價(jià)格，而其流體阻力系數(shù)只有口徑截止閥的1/7左右，故不銹鋼球閥在國(guó)外得到廣泛的應(yīng)用。
部件材質(zhì)
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1密封圈
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PTFE 特種聚四氟乙烯
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2球體
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00Cr18Ni10 0Cr18Ni9 2Cr13 00Cr17Ni14Mo2 00Cr22Ni5Mo3N
|
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3閥體材料
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CF3M WCB CF8 CF3 CF8M ZG00Cr22Ni5Mo3N
|
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4雙頭螺栓
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0Cr18Ni9 35CrMoA 0Cr17Ni12Mo2
|
|
5螺母
|
45 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2
|
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6閥蓋
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WCB CF8M CF8 ZG00Cr22Ni5Mo3N CF3M
|
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7墊片
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PTFE 石墨+金屬材料
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8填料
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PTFE 石墨
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9螺釘
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45 0Cr17Ni12Mo2 0Cr18Ni9
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10閥桿
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00Cr22Ni5Mo3N 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2 2Cr13
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11填料壓蓋
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CF3M CF8 WCB CF8M CF3 ZG00Cr22Ni5Mo3N
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12擋圈
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65Mn
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13手柄
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WCB
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14定位片
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CF8 CF3 CF8M WCB ZG00Cr22Ni5Mo3N CF3M
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適用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12237-1989
連接標(biāo)準(zhǔn)*JB/T 79
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13927-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12221
主要材料標(biāo)準(zhǔn)GB 1220 GB/T 12229-1989
中法蘭螺栓標(biāo)準(zhǔn)GB 901-88
主要外形尺寸和連接尺寸
PN1.6MPa 主要連接尺寸 單位：mm
|
公稱通徑DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
130
|
140
|
150
|
165
|
180
|
200
|
220
|
250
|
280
|
320
|
360
|
400
|
|
H
|
59
|
63
|
75
|
85
|
95
|
107
|
142
|
152
|
178
|
252
|
272
|
342
|
|
W
|
130
|
130
|
160
|
180
|
230
|
230
|
400
|
400
|
650
|
1050
|
1050
|
1410
|
PN2.5MPa 主要連接尺寸 單位：mm
|
公稱通徑DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
130
|
140
|
150
|
165
|
180
|
200
|
220
|
250
|
320
|
400
|
400
|
550
|
|
H
|
59
|
63
|
75
|
97
|
107
|
142
|
152
|
178
|
252
|
272
|
342
|
345
|
|
W
|
130
|
130
|
160
|
230
|
230
|
400
|
400
|
700
|
1100
|
1100
|
1500
|
1500
|
PN4.0MPa 主要連接尺寸 單位：mm
|
公稱通徑DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
L
|
130
|
140
|
150
|
180
|
200
|
220
|
250
|
280
|
320
|
400
|
400
|
400
|
|
H
|
59
|
63
|
75
|
85
|
95
|
107
|
142
|
152
|
178
|
252
|
272
|
342
|
|
W
|
130
|
130
|
160
|
230
|
230
|
400
|
400
|
700
|
1100
|
1100
|
1500
|
1500
|
美標(biāo)（ANSI）：PN 150LB（磅） 單位：mm
|
公稱通徑
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
z-Φd
|
H
|
|
in
|
DN
|
|
1/2"
|
15
|
108
|
89
|
60.5
|
35
|
10
|
1.6
|
4-Φ15
|
55
|
|
3/4"
|
20
|
117
|
98
|
70
|
43
|
11
|
1.6
|
4-Φ15
|
55
|
|
1"
|
25
|
127
|
108
|
79.5
|
51
|
12
|
1.6
|
4-Φ15
|
70
|
|
1 1/4"
|
32
|
140
|
117
|
89
|
64
|
13
|
1.6
|
4-Φ15
|
75
|
|
1 1/2"
|
40
|
165
|
127
|
98.5
|
73
|
15
|
1.6
|
4-Φ15
|
90
|
|
2"
|
50
|
178
|
152
|
120.5
|
92
|
16
|
1.6
|
4-Φ19
|
104
|
|
2 1/2"
|
65
|
190
|
178
|
139.5
|
105
|
18
|
1.6
|
4-Φ19
|
153
|
|
3"
|
80
|
203
|
190
|
152.5
|
127
|
19
|
1.6
|
4-Φ19
|
187
|
|
4"
|
100
|
229
|
229
|
190.5
|
157
|
24
|
1.6
|
8-Φ19
|
206
|
|
5"
|
125
|
356
|
254
|
216
|
186
|
24
|
1.6
|
8-Φ22
|
252
|
|
6"
|
150
|
394
|
279
|
241.5
|
216
|
26
|
1.6
|
8-Φ22
|
244
|
|
8"
|
200
|
457
|
343
|
298.5
|
270
|
29
|
1.6
|
8-Φ22
|
283
|
|
10"
|
250
|
253
|
406
|
362
|
324
|
31
|
1.6
|
12-Φ25
|
345
|
美標(biāo)（ANSI）：PN 300LB（磅） 單位：mm
|
公稱通徑
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
z-Φd
|
H
|
|
in
|
DN
|
|
1/2"
|
15
|
140
|
95
|
66.5
|
35
|
15
|
1.6
|
4-Φ15
|
55
|
|
3/4"
|
20
|
152
|
117
|
82.5
|
43
|
16
|
1.6
|
4-Φ19
|
55
|
|
1"
|
25
|
165
|
124
|
89
|
51
|
18
|
1.6
|
4-Φ19
|
70
|
|
1 1/4"
|
32
|
178
|
133
|
98.5
|
64
|
19
|
1.6
|
4-Φ19
|
75
|
|
1 1/2"
|
40
|
190
|
156
|
114.5
|
73
|
21
|
1.6
|
4-Φ22
|
90
|
|
2"
|
50
|
216
|
165
|
127
|
92
|
23
|
1.6
|
8-Φ19
|
104
|
|
2 1/2"
|
65
|
241
|
190
|
149
|
105
|
26
|
1.6
|
8-Φ22
|
153
|
|
3"
|
80
|
283
|
210
|
168.5
|
127
|
29
|
1.6
|
8-Φ22
|
187
|
|
4"
|
100
|
305
|
254
|
200
|
157
|
32
|
1.6
|
8-Φ22
|
206
|
|
5"
|
125
|
381
|
279
|
235
|
186
|
35
|
1.6
|
8-Φ22
|
252
|
|
6"
|
150
|
403
|
318
|
270
|
216
|
37
|
1.6
|
12-Φ22
|
244
|
|
8"
|
200
|
502
|
381
|
330
|
270
|
42
|
1.6
|
12-Φ25
|
283
|
|
10"
|
250
|
568
|
445
|
387.5
|
324
|
48
|
1.6
|
16-Φ29
|
345
|
美標(biāo)（ANSI）：PN 600LB（磅） 單位：mm
|
公稱通徑
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
f
|
z-Φd
|
H
|
|
in
|
DN
|
|
1/2"
|
15
|
165
|
95
|
66.5
|
35
|
15
|
6.4
|
4-Φ15
|
55
|
|
3/4"
|
20
|
190
|
117
|
82.5
|
43
|
16
|
6.4
|
4-Φ19
|
55
|
|
1"
|
25
|
216
|
124
|
89
|
51
|
18
|
6.4
|
4-Φ19
|
70
|
|
1 1/4"
|
32
|
229
|
133
|
98.5
|
64
|
21
|
6.4
|
4-Φ19
|
75
|
|
1 1/2"
|
40
|
241
|
156
|
114.5
|
73
|
23
|
6.4
|
4-Φ22
|
90
|
|
2"
|
50
|
292
|
165
|
127
|
92
|
26
|
6.4
|
8-Φ19
|
104
|
|
2 1/2"
|
65
|
330
|
190
|
149
|
105
|
29
|
6.4
|
8-Φ22
|
153
|
|
3"
|
80
|
356
|
210
|
168.5
|
127
|
32
|
6.4
|
8-Φ22
|
187
|
|
4"
|
100
|
432
|
273
|
216
|
157
|
38
|
6.4
|
8-Φ25
|
206
|
|
6"
|
150
|
559
|
356
|
292
|
216
|
48
|
6.4
|
12-Φ29
|
244
|
適用介質(zhì)和溫度
|
閥門主體材料
|
適用介質(zhì)
|
適用溫度
|
|
P(CF8)
|
硝酸類
|
150°
|
|
PL(CF3)
|
強(qiáng)氧化性介質(zhì)
|
150°
|
|
R(CF8M)
|
醋酸類
|
150°
|
|
RL(CF3M)
|
尿素等腐蝕類
|
150°
|
性能與規(guī)范
|
公稱壓力
（LB）
|
試驗(yàn)壓力（Mpa）
|
|
強(qiáng)度試驗(yàn)
|
密封試驗(yàn)
|
上密封試驗(yàn)
|
氣密封試驗(yàn)
|
|
150
|
3.0
|
2.2
|
2.2
|
0.6
|
|
300
|
7.5
|
5.5
|
5.5
|
0.6
|
|
600
|
15.0
|
11.0
|
11.0
|
0.6
|
應(yīng)用與維護(hù)
浮動(dòng)球閥的操作扭矩
軟密封浮動(dòng)式不銹鋼球閥的操作扭矩是基于常溫、清潔介質(zhì)計(jì)算的。對(duì)于高溫、低溫工況及非清潔的介質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致閥門操作扭矩的增大。下表軟密封浮動(dòng)不銹鋼球閥的操作扭矩供驅(qū)動(dòng)裝置的選型時(shí)參考。
|
公稱通徑(mm)
|
軟密封浮動(dòng)球閥的操作扭矩(N.m)
|
|
1.6MPa
|
2.5MPa
|
4.0MPa
|
6.3MPa
|
10.0MPa
|
|
15
|
5
|
6
|
8
|
15
|
18
|
|
20
|
7
|
8
|
12
|
25
|
31
|
|
25
|
12
|
14
|
24
|
42
|
55
|
|
40
|
25
|
30
|
40
|
75
|
120
|
|
50
|
35
|
50
|
62
|
92
|
160
|
|
65
|
55
|
72
|
100
|
172
|
320
|
|
80
|
80
|
122
|
150
|
260
|
440
|
|
100
|
130
|
170
|
260
|
380
|
750
|
|
125
|
250
|
310
|
530
|
--
|
--
|
|
150
|
470
|
590
|
880
|
--
|
--
|
|
200
|
850
|
1080
|
1760
|
--
|
--
|
閥門在啟閉過(guò)程中, 所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的, 其*大值是在關(guān)閉的*終瞬時(shí)或開(kāi)啟的*初瞬時(shí)。對(duì)有些特殊工況啟閉過(guò)程的速度有特殊要求。
閥門的扭矩計(jì)算具體是：二分之一閥門口徑的平方×3.14得出是閥板的面積，再乘以所承壓力（即閥門工作壓力）得出軸所承受的靜壓力，乘以磨擦系數(shù)（去查表一般鋼鐵的磨擦系數(shù)取0.1，鋼對(duì)橡膠的磨擦系數(shù)取0.15），乘以軸徑除以1000即得閥門的扭矩?cái)?shù)，單位為牛·米，電動(dòng)裝置和氣動(dòng)執(zhí)行器參考**值取閥門扭矩的1.5倍。
- 溫馨提示：為規(guī)避購(gòu)買風(fēng)險(xiǎn)，建議您在購(gòu)買前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)與產(chǎn)品質(zhì)量。
- 免責(zé)申明：以上內(nèi)容為注冊(cè)會(huì)員自行發(fā)布，若信息的真實(shí)性、合法性存在爭(zhēng)議，平臺(tái)將會(huì)監(jiān)督協(xié)助處理，歡迎舉報(bào)