磁力泵和屏蔽泵的特性比較
項(xiàng) 目 | 磁力驅(qū)動(dòng)泵 | 屏蔽泵 |
過流部件材質(zhì) | 金屬、非金屬 | 金屬 |
**性 | 磁力泵的隔離套厚度為l.0~1.2ram,比屏蔽泵屏蔽套厚度要厚,因此隔離套不容易破壞,但普通型磁力泵一旦隔離套破壞后,介質(zhì)會(huì)漏向大氣為提高其**性,可考慮采用**層保護(hù) | 屏蔽套的厚度為0.4~0.7ram,但其定子腔外殼是**層隔離套,可阻止介質(zhì)漏向大氣。因此一般而言,其**性優(yōu)于普通結(jié)構(gòu)的磁力泵 |
效率 | 屏蔽泵采用特殊的細(xì)長(zhǎng)型電動(dòng)機(jī),其效率比軸封泵要低5%~7%;磁力泵雖然采用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī),但由于存在磁力損失,其效率也比軸封泵要低5%~7% 中小規(guī)格的屏蔽泵和磁力泵,效率相當(dāng);大規(guī)格時(shí),屏蔽泵效率略高 |
滑動(dòng)軸承及其材料 | 由于轉(zhuǎn)子較短,一般磁力泵只設(shè)l個(gè)滑動(dòng)軸承座,前后軸承對(duì)中相對(duì)容易,因此磁力泵一般采用碳化硅軸承,耐磨性能相對(duì)較好 | 雖然轉(zhuǎn)子較長(zhǎng),但僅需2個(gè)軸承,屏蔽泵較多采用自潤(rùn)滑性非常好的石墨軸承,也可采用耐磨性較好的碳化硅作為軸承材質(zhì) |
驅(qū)動(dòng)機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或汽輪機(jī) | 專用電機(jī) |
安裝尺寸 | 與通用機(jī)械密封泵相似,相同標(biāo)準(zhǔn)的磁力泵與通用機(jī)械密封泵可以互換 | 優(yōu)點(diǎn)是尺寸小,缺點(diǎn)是不能與通用機(jī)械密封泵互換 |
振動(dòng) | 磁力泵有電機(jī)軸、泵外軸和內(nèi)軸3根軸,因此對(duì)中較困難,振動(dòng)較屏蔽泵大 | 單軸設(shè)計(jì),不存在對(duì)中問題,振動(dòng)很小 |
噪聲 | 磁力泵的噪聲主要來自電機(jī)風(fēng)扇,而屏蔽泵沒有電機(jī)風(fēng)扇,因此屏蔽泵的噪聲一般比磁力泵小 |
聯(lián)軸器 | 有 | 無 |
| 為提高使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)的**性,如果需要,應(yīng)考慮設(shè)下列保護(hù)裝置: |
泵保護(hù)裝置 | ①軸承狀態(tài)監(jiān)測(cè)器 ②電機(jī)功率監(jiān)控器 ③溫度探頭 ④差壓開關(guān) ⑤承壓密閉的磁耦合箱體 ⑥液體泄漏探頭 | ①軸承磨損監(jiān)測(cè)器 ②電流保護(hù)器 ③電機(jī)過熱保護(hù)熱繼電器 ④溫度探頭 ⑤液位監(jiān)測(cè)器 |
維護(hù) | 用戶一般可以自行維護(hù)。但應(yīng)注意: ①泵內(nèi)軸(和內(nèi)磁缸相連)和泵外軸(和外磁缸相連)通過連接定位止口**定位,泵外軸和電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)**對(duì)中 ②磁體間存在較大的引力,裝拆時(shí)應(yīng)小 心,防止受傷 | 電機(jī)和泵一體,一般用戶較難自行維護(hù) |
適用范圍 | 功率/kW | 400 | | 500 | |
*高溫度/℃ | 450(不需冷卻水) | | 450(需冷卻水) | |
*低溫度/℃ | -l50 | | -200 | |
*大工作壓力 | 40 | | 120 | |
顆粒介質(zhì) | 普通型泵一般可耐3%以下的顆粒;內(nèi)部帶自清洗過濾器時(shí),顆粒含量可達(dá)25%;帶外沖洗結(jié)構(gòu)時(shí),顆粒含量可達(dá)40% | 利用反沖洗結(jié)構(gòu)。可輸送含顆粒介質(zhì),含量可達(dá)30% |
價(jià)格 | | 無密封泵與雙端面機(jī)械密封泵相比,價(jià)格略貴。但屏蔽泵維護(hù)保養(yǎng)成本低,因此長(zhǎng)期運(yùn)行的綜合成本比機(jī)械密封泵低中小規(guī)格,磁力泵比屏蔽泵略貴 |
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