稀硫酸泵http://www.xjbeng.com

    (1)工況條件實(shí)現(xiàn)稀酸循環(huán)的關(guān)鍵設(shè)備之一就是稀酸循環(huán)泵。稀酸在整個(gè)凈化流程中循環(huán)使用，酸濃度、酸溫度以及酸中所含的雜質(zhì)成分和同體顆粒對(duì)循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)、材料的設(shè)計(jì)和選擇都P分重要。根據(jù)產(chǎn)酸原料的不同，原料氣中所含的雜質(zhì)不同，造成稀酸中的雜質(zhì)成分和含量也有所不同。稀酸中不僅含有氯離子，還有砷、氟及其化臺(tái)物，另外稀酸中還含右一定量的被沖洗下來(lái)的固體顆粒。稀酸濃度一般不超過(guò)30％(HzS04)，酸溫度在40～60℃。因此要求稀酸循環(huán)泵采用既耐腐蝕又耐磨蝕的泵。

    (2)選型要求

    ①過(guò)流部件材料凈化工序的稀酸對(duì)金屬的腐蝕主要是水合氫離子的作用，但氟、氯離子與之形成的混合腐蝕，其損害行為要更為嚴(yán)重。特別是氟離子不僅對(duì)金屬，而且對(duì)某些非金屬材料也有很強(qiáng)的腐蝕性，如陶瓷、橡膠等。所以，在選擇接觸介質(zhì)的過(guò)流部件材料時(shí)，要求材料能同時(shí)耐多種介質(zhì)的腐蝕。目前常用的金屬材料有：K合金L904合金、RS2合金、$801合金等。非金屬材料有：高鋁陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡膠襯里、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯等。國(guó)內(nèi)的硫酸生產(chǎn)廠大多采用蝗料泵或塑料襯里泵。有關(guān)利料對(duì)稀酸的耐腐蝕等級(jí)見(jiàn)表3-39。

    ②溫度和流速對(duì)泵腐蝕的影響介質(zhì)的溫度和流速對(duì)材料的腐蝕有較大的影響，稀酸的溫度一般不高，但不能忽視流速對(duì)泵腐蝕的影響。例如鉛在20％H2SOs中，溫度20℃、流速為0.49m／s時(shí)的腐蝕逮率0.05mm／a。當(dāng)流速為1 5m／s時(shí)，腐蝕速率劇增為0.26mm／a。所以，在設(shè)計(jì)或選用泵時(shí)應(yīng)綜合考慮這些斟素。

    ③介質(zhì)對(duì)泵葉輪磨損的影響  原料氣中除含有雜質(zhì)氣體外，還帶有部分固體顆粒，特別是當(dāng)凈化工序前的除畢器工作不穩(wěn)定時(shí)，會(huì)帶人大量的粗顆粒閨體。這對(duì)泵類設(shè)備，特別是泵葉輪會(huì)造成一定的磨損。所以，葉輪設(shè)計(jì)和選材或泵的選型中，應(yīng)考慮介質(zhì)辟損對(duì)泵使用壽命和軸封效果的影響。

    ④軸封稀酸泵的軸封要求高。一般可選用動(dòng)力密封(副葉輪十停車密封)或機(jī)械密封，在選擇密封型式、緯構(gòu)、材料時(shí)充分考慮稀酸的腐蝕睦、磨蝕性和成分等；

    (3)稀酸泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及產(chǎn)品介紹  以前，陽(yáng)內(nèi)使用較多的稀睦泵是襯膠泵和陶瓷泵，但由于襯膠質(zhì)量問(wèn)題及陶瓷較差的耐氟性能，現(xiàn)已經(jīng)淘汰。對(duì)于金屬泵，高硅鑄鐵干盯硬鉛泵也已淘汰，904合金泵價(jià)格昂貴，也存在合金質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。稀酸泵目前國(guó)內(nèi)使用較為廣泛的主要有工程埋料臥式泵和鋼襯塑臥式泵。

    工程噬料臥式泵過(guò)流部件采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作，其耐腐蝕性能優(yōu)能、耐磨蝕性能優(yōu)異、耐沖擊性能強(qiáng)。該采為臥式、單級(jí)、單吸、托架式離心泵，適用溫度-50～100℃。泵的密封分別采用機(jī)械密封、動(dòng)力密封和填料密封等多種密封形式，既可以輸送稀酸清液，也可以輸進(jìn)古同體顆粒的料漿和含各種雜質(zhì)的廢水。其中動(dòng)力密封采用2～3個(gè)氟橡豌油封作為密封件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于清液或含同量≤10％的料漿等介質(zhì)。動(dòng)力密封主要由副葉輪(或剮葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)隹的離心力使密封睦處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄誦，此時(shí)，停車密封不起作用，橡膠油封的唇口N負(fù)壓而松開(kāi)，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延續(xù)了使用壽命；停機(jī)時(shí)，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車密封開(kāi)始丁作，橡膠油封的唇u在壓力下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。動(dòng)力密封還司添加冷卻水裝置．延長(zhǎng)油封的使用壽命，動(dòng)力密封示意圖詳見(jiàn)表3-69。

    鋼材塑結(jié)椅臥式泵主要采用鋼襯趟高分子量聚乙烯(UHMWPE)結(jié)曲，其材料也有采用聚丙烯(PP)或P0等。泵的其他結(jié)構(gòu)形式同工程塑料臥式泵。我司生產(chǎn)的UHB和FXB系列鋼村塑臥式泵采用一種不收縮、不開(kāi)裂的“龜剛甲”襯里技術(shù)，克般了襯世泵金屬外殼與內(nèi)襯塑料熱脹冷縮變形不同步的問(wèn)題，防止內(nèi)襯開(kāi)裂、變形或脫落。其葉輪為半開(kāi)式，密封可采用機(jī)械密封、動(dòng)力密封和填料密封等多種密封形式。FXB系列泵適用溫度20～90℃，含固量20%以內(nèi)的料漿或清液．流量l0～3600m3／h，揚(yáng)程80m以內(nèi)。UHB系列泵使用溫度20～80℃，液體含固量30%以內(nèi)，流量5～2000m3／h，揚(yáng)程50m以內(nèi)。