3.4.1 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、**閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。消防給水系統(tǒng)應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式,或在消防給水環(huán)狀管網(wǎng)的兩根進(jìn)水管上分別設(shè)置單減壓閥組,并聯(lián)設(shè)置,互為備用。采用比例式減壓閥的,并聯(lián)減壓閥的安裝高度應(yīng)一致。球墨鑄鐵
球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
鑄鐵的分類
〖條文說明〗3.4.1 消防給水系統(tǒng)設(shè)置的減壓閥,平時(shí)處于準(zhǔn)工作關(guān)閉狀態(tài),為保證在消防用水時(shí)能可靠工作,必須設(shè)有備用減壓閥,所以需要并聯(lián)設(shè)置,平時(shí)均應(yīng)處于開通狀態(tài)。
3.4.2 消防給水系統(tǒng)的減壓閥,可選用比例式減壓閥或可調(diào)式減壓閥,參數(shù)選擇應(yīng)符合下列要求:
1 減壓比*高可為4:1;
2 減壓閥的進(jìn)口壓力,消火栓給水系統(tǒng)以消防水泵啟動(dòng)后的壓力為準(zhǔn),自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以消防泵啟動(dòng)前的壓力為準(zhǔn);
3 采用比例式減壓閥時(shí),還應(yīng)充分核算在消防水泵啟動(dòng)前后的兩種給水壓力差異,對(duì)減壓閥出口壓力產(chǎn)生的影響,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
〖條文說明〗3.4.2 消防給水系統(tǒng)設(shè)置的減壓閥,平時(shí)很少有水流通過,氣蝕不是其主要考慮的問題,故減壓比可放寬,但為了保證消防用水時(shí)的可靠性,減壓比不宜過高,本規(guī)程將消防系統(tǒng)減壓閥的減壓比放寬到4:1,是經(jīng)過綜合評(píng)估后得出的結(jié)論,在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量遵守。
對(duì)于消火栓給水系統(tǒng),由于啟泵后的壓力為常規(guī)壓力,減壓閥的進(jìn)口壓力可按該狀態(tài)核準(zhǔn);對(duì)于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng),由于撲滅初期火災(zāi)是其主要狀態(tài),從可靠性出發(fā),減壓閥的進(jìn)口壓力以水泵未啟動(dòng)時(shí)的壓力為準(zhǔn),并使閥后壓力能夠滿足噴頭*不利點(diǎn)*小工作壓力(≥0.05MPa)的要求。
由于消防給水系統(tǒng)中的壓力在消防泵啟動(dòng)前后有較大的差異,對(duì)于比例式減壓閥,將直接影響到閥后壓力的差異,在選擇比例式減壓閥時(shí),應(yīng)分別充分校核這二種供水壓力的差異對(duì)減壓閥出口壓力造成的影響,以滿足設(shè)計(jì)要求。
3.4.3 消火栓系統(tǒng)選用減壓穩(wěn)壓消火栓時(shí),應(yīng)符合本規(guī)程對(duì)減壓閥的壓力設(shè)置要求。
〖條文說明〗3.4.4 減壓穩(wěn)壓消火栓,是具有固定出口壓力的減壓裝置,也是減壓閥的一種,僅用于調(diào)整消火栓出口壓力,因其用途單一,本規(guī)程未作過多的規(guī)定,僅列在本節(jié)中。在需要減壓的消火栓給水系統(tǒng)中,僅使用減壓穩(wěn)壓消火栓,可能會(huì)使工程投資加大,但作為局部超壓層的補(bǔ)充減壓,也是一種較好的選擇,可替代減壓孔板的作用,其減壓穩(wěn)壓性能優(yōu)于減壓孔板;可按工程實(shí)際情況,以經(jīng)濟(jì)性優(yōu)和可靠性高的原則選用,對(duì)于其壓力設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)程對(duì)減壓閥的要求。
3.4.4 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)豎向分區(qū)的減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥之前管道上(沿水流方向),僅與單個(gè)報(bào)警閥配套設(shè)置的,可采用單閥減壓方式,但應(yīng)設(shè)置旁通管道閥門;與兩個(gè)及以上報(bào)警閥配套設(shè)置的減壓閥,應(yīng)采用并聯(lián)減壓方式。
建筑內(nèi)部給水管道水力計(jì)算的目的是求定各計(jì)算管段設(shè)計(jì)秒流量后,正確求定各管段的管徑、水壓損失,決定建筑內(nèi)部給水系統(tǒng)所需的水壓。在求得管網(wǎng)中各設(shè)計(jì)管段的設(shè)計(jì)流量后,根據(jù)水力學(xué)中流量公式可知,只需選定了設(shè)計(jì)流速,便可求得管徑D。
1、生活或生產(chǎn)給水管道內(nèi)的水流速度,不宜大于2.0m/s,干管流速一般采用1.2~2.0m/s。當(dāng)有防噪音要求,且管徑小于或等于250㎜時(shí),生活給水管道內(nèi)的水流速度可采用0.8~1.2m/s。連接衛(wèi)生器具的支管為0.36~1.2m/s;干管、立管及橫管1.0~1.8m/s。
2、消火栓滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于2.5m/s。
3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水流速度不宜大于5.0m/s。
4、不允許斷水的給水管網(wǎng),如從幾條引入管供水時(shí),應(yīng)假定其中有一條被關(guān)閉???理,其余引入管應(yīng)按供給全部用水量進(jìn)行計(jì)算;對(duì)于允許斷水的給水管網(wǎng),引入管應(yīng)按同時(shí)使用計(jì)算。
5、引入管的管徑,不宜小于20㎜。
防止管內(nèi)液體流速過大,以免產(chǎn)生噪音。
1、管道沿程壓力損失計(jì)算
2、管道局部壓力損失
局部水壓損失一般不按公式進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算,而是按沿程水壓損失的百分?jǐn)?shù)確定:生活給水管道取25-30%;生活給水管道、生活-消防給水管道、生產(chǎn)-生產(chǎn)-消防給水管道取20%;消火栓系統(tǒng)消防給水管道取10%;生產(chǎn)-消防給水管道取15%。
下行上給式
*不利配水點(diǎn)一般為距引入管起端*遠(yuǎn)*高,要求的流出壓力*大的配水點(diǎn)。
設(shè)有水箱和水泵的給水系統(tǒng),應(yīng)計(jì)算水箱的容積;計(jì)算從水箱出口至*不利配水點(diǎn)間的壓力損失值,以確定水箱的安裝高度;計(jì)算從引入管起端至水箱進(jìn)口間所需壓力來校核水泵壓力。
公稱壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
*高進(jìn)口壓力(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) |
0.2-0.8 |
0.2-1.0 |
0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12244-1989 |
||
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12244-1989 |
||
滲漏量 |
0 |
||
工作溫度 |
0℃-80℃ |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
零件名稱 |
零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 |
WCB |
閥座 |
2Cr13 |
閥瓣 |
2Cr13 |
閥桿 |
2Cr13 |
缸套 |
2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 |
2Cr13 |
O型圈 |
丁橡膠 |
密封圈 |
丁橡膠 |
膜片 |
夾織物丁橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 |
60Si2Mn |
3.1.9 給水減壓閥的型式和外形尺寸詳見附錄A。
比例式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸
型 號(hào) |
減壓比 |
減壓比 類型 |
公稱壓力 PN |
公稱尺寸 DN |
外形尺寸(mm) |
連接 方式 |
閥體 材質(zhì) |
重量 (kg) |
生產(chǎn)企業(yè) |
|
L |
D |
|||||||||
Y13X-10T、16T Y13X-10P、16P
|
2:1 3:1 |
靜壓比 |
10、16 |
15 |
80 |
45 |
直管螺紋 |
銅合金T 不銹鋼P(yáng) |
0.8 |
|
20 |
80 |
45 |
1.0 |
|||||||
25 |
90 |
54 |
1.2 |
|||||||
32 |
90 |
60 |
1.5 |
|||||||
40 |
110 |
60 |
2.4 |
|||||||
50 |
120 |
80 |
2.7 |
|||||||
YS13X-16T YS13X-16P
|
2:1 3:1 |
動(dòng)壓比 |
16 |
15 |
82 |
50 |
錐管螺紋 |
銅合金T 不銹鋼P(yáng) |
1.3 |
|
20 |
105 |
60 |
2.3 |
|||||||
25 |
130 |
75 |
3.4 |
|||||||
32 |
130 |
85 |
4.3 |
|||||||
40 |
154 |
90 |
5.6 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表A.1.2-2 法蘭連接比例式減壓閥技術(shù)參數(shù)及外形尺寸
型 號(hào) |
減壓比 |
減壓比 類型 |
公稱尺寸 DN |
外形尺寸(mm) |
連接 方式 |
閥體 材質(zhì) |
重量 (kg) |
生產(chǎn)企業(yè) |
||
L |
D |
|||||||||
短形 |
長形 |
|||||||||
Y43X-10、16 Y43X-10T、16T Y43X-10P、16P |
2:1 3:1 4:1 (3:2) (5:2) |
靜壓比 |
50 |
140 |
205 |
165 |
法蘭 |
鑄 鐵 銅合金T 不銹鋼P(yáng) |
5.5 |
|
65 |
155 |
218 |
185 |
8.5 |
||||||
80 |
155 |
225 |
200 |
11 |
||||||
100 |
200 |
273 |
220 |
14 |
||||||
125 |
220 |
308 |
250 |
25 |
||||||
150 |
230 |
322 |
285 |
30 |
||||||
200 |
270 |
358 |
340 |
36 |
||||||
YS43X-16C YS43X-16T YS43X-16P |
2:1 3:1 4:1 |
動(dòng)壓比 |
50 |
132 |
- |
165 |
法蘭 |
鑄 鋼C 銅合金T 不銹鋼P(yáng) |
7.5 |
|
65 |
140 |
- |
185 |
9.6 |
||||||
80 |
155 |
- |
200 |
12.5 |
||||||
100 |
200 |
- |
220 |
17.5 |
||||||
125 |
210 |
- |
250 |
26.5 |
||||||
150 |
230 |
- |
285 |
32.0 |
先導(dǎo)可調(diào)式減壓閥外形尺寸