截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。本閥采用雙作用氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥具有哪些特點？ (1)截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。 (2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。 (3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。 (4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時間校長。 (5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。 (6)介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向 下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。 (7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流 使用。 截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封 元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高 于其它閥門。截止閥的特點。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥內(nèi)時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到*大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
J641F46氣動襯氟截止閥主要外形和連接尺寸
|
公稱通經(jīng)
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
f
|
b
|
Z-φd
|
|
DN（mm）
|
NPS（inch）
|
PN1.0MPa
|
|
15
|
1/2
|
130
|
95
|
65
|
45
|
2
|
14
|
4-φ14
|
|
20
|
3/4
|
150
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-φ14
|
|
25
|
1
|
160
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-φ14
|
|
32
|
11/4
|
180
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-φ18
|
|
40
|
11/2
|
200
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-φ18
|
|
50
|
2
|
230
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-φ18
|
|
65
|
21/2
|
290
|
180
|
145
|
120
|
3
|
20
|
4-φ18
|
|
80
|
3
|
310
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
4-φ18
|
|
100
|
4
|
350
|
215
|
180
|
155
|
3
|
22
|
8-φ18
|
|
125
|
5
|
400
|
245
|
210
|
185
|
3
|
24
|
8-φ18
|
|
150
|
6
|
480
|
280
|
240
|
210
|
3
|
24
|
8-φ23
|
|
200
|
8
|
495
|
335
|
295
|
265
|
3
|
26
|
8-φ23
|
|
250
|
10
|
622
|
390
|
350
|
320
|
3
|
28
|
12-φ23
|
|
300
|
12
|
698
|
440
|
400
|
368
|
4
|
28
|
12-φ23
|
|
350
|
14
|
787
|
500
|
460
|
428
|
4
|
30
|
16-φ23
|
|
PN1.6MPa
|
|
15
|
1/2
|
130
|
95
|
65
|
45
|
2
|
14
|
4-φ14
|
|
20
|
3/4
|
150
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-φ14
|
|
25
|
1
|
160
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-φ14
|
|
32
|
11/4
|
180
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-φ18
|
|
40
|
11/2
|
200
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-φ18
|
|
50
|
2
|
230
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-φ18
|
|
65
|
21/2
|
290
|
180
|
145
|
120
|
3
|
20
|
4-φ18
|
|
80
|
3
|
310
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
8-φ18
|
|
100
|
4
|
350
|
215
|
180
|
155
|
3
|
24
|
8-φ18
|
|
125
|
5
|
400
|
245
|
210
|
185
|
3
|
26
|
8-φ18
|
|
150
|
6
|
480
|
280
|
240
|
210
|
3
|
28
|
8-φ23
|
|
200
|
8
|
495
|
335
|
295
|
265
|
3
|
30
|
12-φ23
|
|
250
|
10
|
622
|
405
|
355
|
320
|
3
|
32
|
12-φ25
|
|
300
|
12
|
698
|
460
|
410
|
375
|
4
|
34
|
12-φ25
|
|
PN2.5MPa
|
|
15
|
1/2
|
130
|
95
|
65
|
45
|
2
|
16
|
4-φ14
|
|
20
|
3/4
|
150
|
105
|
75
|
55
|
2
|
16
|
4-φ14
|
|
25
|
1
|
160
|
115
|
85
|
65
|
2
|
16
|
4-φ14
|
|
32
|
11/4
|
180
|
135
|
100
|
78
|
2
|
18
|
4-φ18
|
|
40
|
11/2
|
200
|
145
|
110
|
85
|
3
|
18
|
4-φ18
|
|
50
|
2
|
230
|
160
|
125
|
100
|
3
|
20
|
4-φ18
|
|
65
|
21/2
|
290
|
180
|
145
|
120
|
3
|
22
|
8-φ18
|
|
80
|
3
|
310
|
195
|
160
|
135
|
3
|
22
|
8-φ18
|
|
100
|
4
|
350
|
230
|
190
|
160
|
3
|
24
|
8-φ23
|
|
125
|
5
|
400
|
270
|
220
|
188
|
3
|
28
|
8-φ25
|
|
150
|
6
|
480
|
300
|
250
|
218
|
3
|
30
|
8-φ25
|
J641F46氣動襯氟截止閥襯里材料
聚三氟乙烯 PCTEF （F3）
適用介質(zhì)：
各種有機(jī)溶劑，無機(jī)腐蝕液（氧化性酸類）
使用溫度：-195~120
特點：耐熱性，電性能和化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4，機(jī)械強(qiáng)度，蠕變性能，硬度比F4好些
聚丙烯： RPP
適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液，無 機(jī) 酸類，堿類的稀或濃溶液。
使用溫度：-14~80
特點：*輕的塑料之一，其屈服，拉伸和壓縮強(qiáng)度，硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優(yōu)廉。改性后動擊性，流動性，彎曲彈性。聚氯乙烯: 硬質(zhì)）PVC
適用介質(zhì)：耐水，濃堿，非氧化性酸，鏈烴，油和臭氧等。
使用溫度：0-55
特點：機(jī)械強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良，耐油性和抗老性也較好，易熔接
及粘合，價格較低。聚四氯乙烯 PTFE（F4）
使用介質(zhì)：強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，強(qiáng)氧化劑等。
使用溫度：-200~180
特點：具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，有很高的耐熱性，耐寒性，磨擦系數(shù)很低，是極好的 自潤滑材料，但機(jī)械性能較低，流動性差，熱膨脹大。聚偏氯乙烯 PVDF（F2）
使用介質(zhì)：耐大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，
使用溫度：-70~100
特點：拉紳強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度比F4好，耐彎折，耐候，耐輻射。耐光和老化等，*大特 點是韌性好，易成型。聚烯烴：PO
適用介質(zhì)： 各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑。
使用溫度：-58~80
特點：是目前世界*理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉(zhuǎn)成型的大型設(shè)備和管道件內(nèi)襯。
J641F46氣動襯氟截止閥主要零部件材料表