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產(chǎn)品資料
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XBD-L立式單級(jí)消防泵

]資料
如果您對(duì)該產(chǎn)品感興趣的話(huà),可以 產(chǎn)品名稱(chēng): XBD-L立式單級(jí)消防泵
產(chǎn)品型號(hào): XBD-L
產(chǎn)品展商: 上海浦浪
關(guān)注指數(shù):583
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔

簡(jiǎn)單介紹

XBD-L立式單級(jí)消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成,泵和電機(jī)同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線(xiàn)上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座,便于安裝,增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。

XBD-L立式單級(jí)消防泵  的詳細(xì)介紹

XBD-L立式單級(jí)消防泵的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

XBD-L型單吸單級(jí)消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成,泵和電機(jī)同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線(xiàn)上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座,便于安裝,增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。


 

XBD-L立式單級(jí)消防泵主要特點(diǎn):

1、泵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀,其臥式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小,其重心重合于泵腳中心,因而增強(qiáng)了泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。 
2、泵吸入口和吐出口均水平方向,簡(jiǎn)化了管路的連接。 
3、多級(jí)式可根據(jù)需要,吸入口和吐出口可安裝成同方向或90°180°、270°幾個(gè)不同方向以滿(mǎn)足不同的連接場(chǎng)合。 
4、泵壓力可根據(jù)需要增減水泵級(jí)數(shù)并切割葉輪外徑予以滿(mǎn)足,而不改變安裝占地面積,這是其他泵類(lèi)所不具有的。 
5、泵轉(zhuǎn)子具有較小的繞度,運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低、使用壽命長(zhǎng)。 
 

XBD-L立式單級(jí)消防泵產(chǎn)品用途

XBD-L型消防泵主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水。也可適用于工業(yè)城市給排水,高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合,代替了原IS型。 
 


 

XBD-L立式單級(jí)消防泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:

XBD-L型單吸單級(jí)消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成,泵和電機(jī)同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線(xiàn)上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座,便于安裝,增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封,具有密封可靠,無(wú)泄漏的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來(lái)進(jìn)行平衡。泵的進(jìn)出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計(jì),管路配套方便。 
XBD-L型單吸多級(jí)分段式消防泵由電機(jī)的泵兩部分組成,電機(jī)為Y型三相異步電機(jī),泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接,整體為剛性連接,使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損,定子上裝有密封環(huán)、平衡套等,磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、中輪。平衡鼓等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承,上部為角接觸球軸承,泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān),其余小部分殘余軸下向力由角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段、中段和出水段的結(jié)合面用紙墊通過(guò)拉緊達(dá)到密封,用戶(hù)可根據(jù)需要選擇。 
 

XBD-L型立式單級(jí)單吸消防泵型能參數(shù)表:

型 號(hào) 流量Q
(L/s)
出口壓力
(MPa)
轉(zhuǎn)速n
(r/min)
功率P
(Kw)
效率η
(%)
XBD3.0/5-50(65) 5 0.30 2900 4 63
XBD3.2/5-50(65) 0.32
XBD3.4/5-50(65) 0.34
XBD4.6/5-50(65) 5 0.46 2900 7.5 58
XBD4.8/5-50(65) 0.48
XBD5.0/5-50(65) 0.50
XBD7.6/5-50(65) 5 0.76 2900 15 50
XBD7.8/5-50(65) 0.78
XBD8.0/5-50(65) 0.80
XBD11/5-50(65) 5 1.10 2900 30 40
XBD12/5-50(65) 1.20
XBD12.5/5-50(65) 1.25
XBD3.0/10-65(80) 10 0.30 2900 7.5 71
XBD3.2/10-65(80) 0.32
XBD3.4/10-65(80) 0.34
XBD4.6/10-65(80) 10 0.46 2900 15 67
XBD4.8/10-65(80) 0.48
XBD5.0/10-65(80) 0.50
XBD7.6/10-65(80) 10 0.76 2900 22 59
XBD7.8/10-65(80) 0.78
XBD8.0/10-65(80) 0.80
XBD11/10-65(80) 10 1.10 2900 37 54
XBD12/10-65(80) 1.20
XBD12.5/10-65(80) 1.25
XBD3.0/25-80(100) 25 0.30 2900 15 76
XBD3.2/25-80(100) 0.32
XBD3.4/25-80(100) 0.34
XBD4.6/25-80(100) 25 0.46 2900 22 74
XBD4.8/25-80(100) 0.48
XBD5.0/25-80(100) 0.50
XBD7.6/25-80(100) 25 0.76 2900 37 69
XBD7.8/25-80(100) 0.78
XBD8.0/25-80(100) 0.80
XBD11/25-80(100) 25 1.10 2900 75 69
XBD12/25-80(100) 1.20
XBD12.5/25-80(100) 1.25
XBD13/25-80(100) 25 1.30 2900 90 57
XBD14/25-80(100) 1.40
XBD15/25-80(100) 1.50
XBD3.0/45-100(125) 45 0.30 2900 22 73
XBD3.2/45-100(125) 0.32
XBD3.4/45-100(125) 0.34
XBD4.6/45-100(125) 45 0.46 2900 37 77
XBD4.8/45-100(125) 0.48
XBD5.0/45-100(125) 0.50
XBD7.6/45-100(125) 45 0.76 2900 55 80
XBD7.8/45-100(125) 0.78
XBD8.0/45-100(125) 0.80
XBD11/45-100(125) 45 1.10 2900 90 70
XBD12/45-100(125) 1.20
XBD12.5/45-100(125) 1.25
XBD2.8/55-150(200) 55 0.28 1450 30 78
XBD3.0/55-150(200) 0.30
XBD3.2/55-150(200) 0.32
XBD4.6/55-150(200) 55 0.46 1450 45 75
XBD4.8/55-150(200) 0.48
XBD5.0/55-150(200) 0.50
XBD7.6/55-150 55 0.76 2900 75 76
XBD7.8/55-150 0.78
XBD8.0/55-150 0.80
XBD11/55-150 55 1.10 2900 110 73
XBD12/55-150 1.20
XBD12.5/55-150 1.25
XBD13/55-150 45 1.30 2900 110 80
XBD14/55-150 1.40
XBD15/55-150 1.50
XBD4.6/100-200 100 0.46 1450 75 81
XBD4.8/100-200 0.48
XBD5.0/100-200 0.50
XBD3.0/150-250 150 0.30 1450 75 80
XBD3.2/150-250 0.32
XBD3.4/150-250 0.34
XBD4.6/140-250 140 0.46 1450 90 72
XBD4.8/140-250 0.48
XBD5.0/140-250 0.50
XBD2.4/200-300 200 0.24 970 75 81
XBD2.6/200-300 0.26
XBD2.8/200-300 0.28
XBD2.8/200-300(350) 200 0.28 1450 90 84
XBD3.0/200-300(350) 0.30
XBD3.2/200-300(350) 0.32
XBD4.0/200-300 200 0.40 970 132 84
XBD4.2/200-300 0.42
XBD4.4/200-300 0.44
XBD4.6/160-300 160 0.46 1450 110 78
XBD4.8/160-300 0.48
XBD5.0/160-300 0.50
XBD4.6/200-350 200 0.46 1450 160 83
XBD4.8/200-350 0.48
XBD5.0/200-350 0.50
XBD2.8/300-400 300 0.28 1450 132 76
XBD3.0/300-400 0.30
XBD3.2/300-400 0.32
XBD2.8/330-500 330 0.28 1450 160 78

結(jié)構(gòu)示意圖:

XBD-L立式單級(jí)消防泵

外形安裝尺寸圖:

XBD-L立式單級(jí)消防泵

附件及安裝尺寸:

XBD-L立式單級(jí)消防泵
XBD-L立式單級(jí)消防泵

XBD-L立式單級(jí)消防泵的安裝要求:

1.安裝前檢查水泵的完好情況。 
2.泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。 
3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。 
4.直接安裝可將泵安放基礎(chǔ)上墊高30~40毫米(準(zhǔn)備充填水泥漿之用),然后進(jìn)行校正,并穿好地腳螺???,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后,重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母。 
5.安裝管路時(shí),進(jìn)、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量。 
6.水泵用于有吸程場(chǎng)合,進(jìn)水管端應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。 
7.在進(jìn)口管路上*好裝有過(guò)濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通。 
8.為了維護(hù)和使用方便**,在泵的進(jìn)、出口管路上各裝有一只調(diào)節(jié)閥及泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命。 
9.進(jìn)口如需擴(kuò)徑連接,請(qǐng)選用偏心異徑管道接頭。 
 

機(jī)組的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē):

一、起動(dòng)

1.泵組用于 有吸程場(chǎng)合 ,即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí),應(yīng)先向管路中進(jìn)行灌水或用真空泵引水,使水充滿(mǎn)整個(gè)泵和進(jìn)口管路,注意進(jìn)口管路必須密封,不得有漏氣現(xiàn)象存在。(起動(dòng)前嚴(yán)禁無(wú)進(jìn)水起動(dòng),必須先進(jìn)水,后起動(dòng))
2.關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞,以減小起動(dòng)電流。
3.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈,使軸承潤(rùn)滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)碰擦,如轉(zhuǎn)不動(dòng),不應(yīng)起動(dòng),直到找出故障原因?yàn)橹埂?br style="padding-bottom: 0px; padding-top: 0px; padding-left: 0px; margin: 0px; padding-right: 0px" /> 4.試起動(dòng),電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向一致,打開(kāi)計(jì)旋塞。
5.當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,壓力計(jì)顯示出壓力時(shí),逐漸打開(kāi)出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1.泵組在運(yùn)時(shí),必須注意觀察儀表讀數(shù),盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作,嚴(yán)防大流量運(yùn)行。
2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過(guò)額定電流。
3.泵組的軸承溫度不得高于75℃,并不得超過(guò)外界溫度35℃。
4.泵組在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋,當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。 
5.易損件磨損過(guò)大應(yīng)及時(shí)更換。 
6.發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,立即停機(jī)檢查原因。 

三、停機(jī) 

1.關(guān)閉出水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。 
2.停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。 
3.如有冬季寒冷季節(jié),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。 
4.長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)將泵拆卸,清洗上油,妥善保管。

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