氟塑料襯里閥門概述：

為了使閥門既有金屬的強(qiáng)度，又有耐腐蝕的特性，選用鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵做殼體，殼體內(nèi)腔即介質(zhì)過流部件選用良好地耐腐蝕工程塑料作為襯里材料，采用先進(jìn)的鋼襯塑模壓工藝技術(shù)，根據(jù)閥門的規(guī)格大小及使用介質(zhì)，可選擇襯里厚度為3~8mm的氟塑料(F46、F4、PFA、PVDF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE)、烯烴共聚物（PO）等為內(nèi)襯材料，填料選擇聚四氟乙烯作為密封環(huán)。各個(gè)閥門均經(jīng)過電火花檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。各種鋼襯塑閥門具有啟閉靈活、密封性能可靠、耐各類酸、堿腐蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

襯里塑料防腐蝕性能介紹：

1、聚全氟乙丙烯FEP（F46）

適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑、各濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液（除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和三氟化氯等發(fā)生反應(yīng)外，與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕）。實(shí)際工作溫度≤150℃。

特點(diǎn)：F46樹脂力學(xué)、電性能和化學(xué)穩(wěn)定性基本上與聚四氟乙烯相似的，但突出的優(yōu)點(diǎn)是沖擊韌性高，即使帶缺口的試樣也沖不斷，有極好的耐候和輻射性，易于成型加工，除了使用溫度低于F4外，其他性能都保持了F4的優(yōu)良性能，因而使其成為代替聚四氟乙烯的材料。

2、聚四氟乙烯PTFE（F4)

適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑、各濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液（除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和三氟化氯等發(fā)生反應(yīng)外，與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕）。實(shí)際工作溫度≤180℃。

特點(diǎn)：F4樹脂由于分子化學(xué)鏈結(jié)構(gòu)的特殊性，使其具有很強(qiáng)的耐腐蝕性和較高的耐溫性，但聚四氟乙烯具有加工困難的不足，生產(chǎn)過程中，報(bào)廢率較高，因此加工成本要高于F46。

3、可溶性聚四氟乙烯（PFA）

適用介質(zhì)：任何有機(jī)溶劑或試劑、各濃度酸、堿、鹽、醇類、酮等溶液（除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和三氟化氯等發(fā)生反應(yīng)外，與其他化學(xué)藥品接觸時(shí)均不被腐蝕）。實(shí)際工作溫度≤180℃。

特點(diǎn)：PFA樹脂為了克服聚四氟乙烯加工成型困難的不足，而發(fā)展的一個(gè)新品種，完全保持了F4的優(yōu)良性能。良好的機(jī)械、電絕緣性能，*大的優(yōu)點(diǎn)是容易加工成型，使其成為代替聚四氟乙烯的材料。

4、增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）

適用介質(zhì)：無機(jī)鹽類的水溶液、無機(jī)酸類、堿類的稀或濃溶液。工作溫度≤100℃。

特點(diǎn)：是*輕的塑料之一，其屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度均優(yōu)于聚乙烯，有突出的剛性、耐熱性、易成型等特點(diǎn)。改性后沖擊性、流動(dòng)性都得到提高。

5、聚烯烴（PO）

適用介質(zhì)：部分有機(jī)溶劑或試劑、較稀的酸、堿、鹽等溶液。實(shí)際工作溫度≤100℃。

PO具有較好的耐腐蝕和易加工性能，廣泛用于各類滾塑成型的防腐蝕設(shè)備，也用于模壓襯里閥門。

用戶可根據(jù)工況條件、溫度選用不同的襯里材料

鋼襯塑閥門型號(hào)編制方法：

型號(hào)示例：D371F46-16C表示為渦輪驅(qū)動(dòng)，對(duì)夾式連接，中心線結(jié)構(gòu)，全襯里，內(nèi)襯塑料為（F46）FEP，閥體蝶板材質(zhì)為WCB的耐腐蝕蝶閥。

鋼襯塑閥門執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)與制造 HG/T 3704-2003

法蘭尺寸 GB9112~GB9131-2000《鋼制管法蘭 國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB1221-89《法蘭連接金屬閥門 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》

檢驗(yàn)和試驗(yàn) GB/T13927-92《通用閥門 壓力試驗(yàn)》

鋼襯塑閥門檢驗(yàn)：